热缩焊锡环,包含热缩单壁管
2021-12-20
对于目前水平上存在的问题，本实用新型专利目地是取决于给予一种热缩焊锡环，产品结构设计有效，外观美观大方，实际操作便捷，绝缘性能能出色，且生产工艺流程简易，确保了自身和资金安全，平稳好用，便于营销推广应用。
为了出色地完成以上目地，本产品是根据如下所示的技术规范来完成：热缩焊锡环，包含热缩单壁管、焊锡环、大胶环和小胶环，热缩单壁管中安裝有焊锡环、大胶环、小胶环，大胶环、小胶环各自坐落于焊锡环的两边，上述热缩单壁管的公称直径范畴为3-10mm，壁厚范围为0.3-0.9mm，上述焊锡环设定有1-2个，焊锡环公称直径范畴为2-7.5mm，直径范畴为2.5-10mm，规格长短为1.5-5mm。
做为甄选，上述的热缩单壁管选用低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、沙林环氧树脂中的一种或多种多样。
做为甄选，上述的大胶环、小胶环选用丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物、丁二烯-亚克力聚合物中的一种。
做为甄选，上述热缩焊锡环的生产工艺流程为：将大胶环、焊锡环、小胶环按序套在热缩单壁管的磨具上，并将其运输根据工业窑炉，加温使热缩单壁管收拢，包起来大胶环、焊锡环和小胶环，焊锡环管制取进行，在其中工业窑炉温度为160-300℃。
做为甄选，上述热缩单壁管的生产工艺流程为：(1)挤压成形：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度110-260℃，挤出成形管件半成品加工；
(2)辐照度：将以上流程制取的双壁热缩管半成品加工放到单绞机上，通过支撑力架引进辐照室，对做成的单壁管半成品加工开展循环系统直射和制冷，辐照剂量为9-15Mrad；
(3)扩大：将辐照度好的单壁管开展加温、扩大定形、制冷后，制取制成品单壁管，从全过程中加温温度为110-150℃，扩大倍率为2-4倍；
(4)割管：按照规定规格将扩大后的双壁有用激光切管机切割成制订规格，割管规格范畴：35-45mm。
做为甄选，上述大胶环、小胶环的生产工艺流程为：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度100-190℃，选好模貝，挤压管件半成品加工，后用激光切管机切割成相对应规格，大胶环、小胶环的胶环公称直径范畴为1.5-8.5mm，长短为2-8mm，胶环壁厚为0.5-1.0mm。
本产品的有利实际效果：(1)布线便捷简易，节省成本，且外观美观大方；
(2)绝缘性能能优良，在布线时可以避免24v电源处走电的很有可能，确保了自身和资金安全；
(3)热缩焊锡环管生产工艺流程及机器设备非常简单，且实际操作便捷，低成本，有益于生产流水线实际操作。
落实措施方法
为使本实用新型专利完成的方式方法、写作特点、达到目地与作用便于搞清楚掌握，下边融合落实措施方法，进一步论述本实用新型专利。
本落实措施方法选用下列技术规范：热缩焊锡环，包含热缩单壁管1、焊锡环2、大胶环3和小胶环4，热缩单壁管1内安裝有焊锡环2、大胶环3、小胶环4，大胶环3、小胶环4各自坐落于焊锡环2的两边，上述热缩单壁管1的公称直径范畴为3-10mm，壁厚范围为0.3-0.9mm，上述焊锡环2设定有1-2个，焊锡环2公称直径范畴为2-7.5mm，直径范畴为2.5-10mm，规格长短为1.5-5mm。
特别注意的是，上述的热缩单壁管1选用低密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、沙林环氧树脂中的一种或多种多样。
除此之外，上述的大胶环3、小胶环4选用丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物、丁二烯-亚克力聚合物中的一种，大胶环3、小胶环4可以应用一样规格型号或一大一小二种规格型号的胶环。
本落实措施方法的生产工艺流程为：将大胶环3、焊锡环2、小胶环4按序套在热缩单壁管1的磨具上，并将其运输根据工业窑炉，加温使热缩单壁管1收拢，包起来大胶环3、焊锡环2和小胶环4，焊锡环管制取进行，在其中工业窑炉温度为160-300℃。
在其中，上述热缩单壁管1的生产工艺流程为：(1)挤压成形：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度110-260℃，挤出成形管件半成品加工；
(2)辐照度：将以上流程制取的双壁热缩管半成品加工放到单绞机上，通过支撑力架引进辐照室，对做成的单壁管半成品加工开展循环系统直射和制冷，辐照剂量为9-15Mrad；
(3)扩大：将辐照度好的单壁管开展加温、扩大定形、制冷后，制取制成品单壁管，从全过程中加温温度为110-150℃，扩大倍率为2-4倍；
(4)割管：按照规定规格将扩大后的双壁有用激光切管机切割成制订规格，割管规格范畴：35-45mm。
上述大胶环3、小胶环4的生产工艺流程为：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度100-190℃，选好模貝，挤压管件半成品加工，后用激光切管机切割成相对应规格，大胶环3、小胶环4的胶环公称直径范畴为1.5-8.5mm，长短为2-8mm，胶环壁厚为0.5-1.0mm。
本落实措施方法在运用时，将热缩单壁管1加温，进一步收拢，可即将接的二根线密切的套起来，大胶环3、小胶环4会熔化，具有一定的粘接功效，焊锡环2在加温时熔化，可即将接的二根线坚固的相互连接，接口方式平稳靠谱，实际操作简单，处理目前的房间内电线接法繁杂费劲且绝缘性能会差的问题，绝缘性能能出色，可使用于房间内布线室内装修、机械设备电气设备或其他房间内布线行业，具备广泛的行业应用
市场前景。
执行例1：热缩焊锡环的生产工艺流程为：(1)制取热缩单壁管1(选用低密度聚乙烯做为单壁管原材料)：①挤压成形：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度110-140℃，挤出成形管件半成品加工；
②辐照度：将流程①中制取的双壁热缩管半成品加工放到单绞机上，通过支撑力架引进辐照室，对做成的单壁管半成品加工开展循环系统直射和制冷，辐照剂量为12Mrad；
③扩大：将流程②中辐照度好的单壁管开展加温、扩大定形、制冷后，制取制成品单壁管，从全过程中加温温度为120℃，扩大倍率为3倍，扩大后的单壁管公称直径为3.3mm，壁厚0.21mm；
④割管：按照规定规格将扩大后的双壁有用激光切管机切割成制订规格，割管规格为36mm。
(2)制取胶环(选用丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物做为大胶环3、小胶环4的胶环原材料)：将原料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度100-120℃，选好模貝，挤压管件半成品加工，小胶环3的公称直径为2.8mm，大胶环4的内径为3.5mm，壁厚均为0.5mm，后用激光切管机切割成长短均为2mm的胶环。
(3)将大胶环4、焊锡环2(公称直径2.1mm、直径2.7mm、长短3mm)、小胶环3按序套在单壁管的磨具上，并将其运输根据工业窑炉，窑炉温度为170℃，加温使热缩单壁管1收拢，包起来大胶环4、焊锡环2、小胶环3，焊锡环管制取进行。
执行例2：热缩焊锡环的生产工艺流程为：(1)制取热缩单壁管1(选用聚偏氟乙烯做为单壁管原材料)：①挤压成形：将原材料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度240-260℃，挤出成形管件半成品加工；
②辐照度：将流程①中制取的双壁热缩管半成品加工放到单绞机上，通过支撑力架引进辐照室，对做成的单壁管半成品加工开展循环系统直射和制冷，辐照剂量为12Mrad；
③扩大：将流程②中辐照度好的单壁管开展加温、扩大定形、制冷后，制取制成品单壁管，从全过程中加温温度为120℃，扩大倍率为3倍，扩大后的单壁管公称直径为4.8mm，壁厚0.20mm；
④割管：按照规定规格将扩大后的双壁有用激光切管机切割成制订规格，割管规格为39mm。
(2)制取胶环(选用丁二烯-亚克力聚合物做为大胶环3、小胶环4的胶环原材料)：将原料添加到单螺杆挤出机管件挤塑机中，挤压温度120-150℃，选好模貝，挤压管件半成品加工，小胶环3的公称直径为4.8mm，大胶环4的内径为5.6mm，壁厚均为0.5mm，后用激光切管机切割成长短均为3mm的胶环。
(3)将大胶环4、焊锡环2(公称直径3.0mm、直径4.0mm、长短4mm)、小胶环3按序套在单
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