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铜排，又称铜母线或铜母线，是由铜制成的长导体，截面为矩形或倒角(圆角)矩形(现在一般用圆角铜排，以避免末端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排已普遍应用于电气设备，尤其是成套配电设备中。

铜排适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电气工程，也应用于金属冶炼、电化学电镀、化学烧碱等超大电流电解冶炼工程。

电工铜排具有电阻率低，弯曲度高的优点。由于铜的导电性比铝好，铜排在电气设备中得到了普遍的应用，尤其是在成套配电装置中。

铜排在使用中，一般用彩色字母标注或涂上彩色油漆。A相铜排的logo为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相为浅蓝色，PE母线为黄绿色。

由于铜的导电性比铝好，铜排在电气设备中得到了应用，尤其是在成套配电装置中。配电柜内A、B、C、N、PE相母线一般采用铜排。

铜排由铜制成的截面为长方形或倒角(圆角)长方形，用铝制成的长导体，称为铝条，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

铜母线的质量要求符合GB/T 5585.1-2005标准。

铜母线是一种主要的铜加工材料。铜母线具有较高的机械性能、良好的导电性、导热性、优异的耐腐蚀性、电镀性、钎焊性、漂亮的金属光泽和良好的成型性等。因此，各种输变电设备及其制造的电气设备在电力领域得到了应用。近年来，随着国民经济的持续快速发展，我国铜母线的产量和消费量也大幅增加，对铜母线的质量要求也不断提高。

传统的铜母线生产一般采用“压扁-拉拔-退火”的工艺。这种方法主要有以下缺点:

1.产品表面容易出现毛刺、粘皮、麻点，容易造成变压器绕组绝缘击穿。

2.产品电阻率和机械性能不均匀，难以满足变压器和电机的阻抗匹配要求。

3.生产宽厚比大于10且横截面积大的铜母线是非常困难的。

4.如果生产出来的裸线表面处理不当，扁线表面的润滑剂残留会影响漆膜的附着质量。

5.根据不同的产品，需要不同规格的毛坯，原料准备复杂。

6.必须要有退火工序，耗电大，生产周期长，占用设备面积大。

7.生产工序多，周期长，劳动强度大，设备陈旧，很难做到文明生产。

8.在扁丝拉拔过程中，润滑剂受热挥发产生刺激性气味，影响操作人员健康。而且润滑油需要处理后才能排放，否则会造成环境污染。

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