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热收缩焊锡环生产流程是：(1)制热收缩单壁管1(选用低密度聚乙烯作为原料)：①挤出成形：将原料加入到单螺杆挤出机管件挤出机中，挤塑管的挤出温度110-140℃，加工成型管零件；

②辐照度：把生产过程①把生产的双壁热缩套管半成品加工在单绞机上，通过支撑架引入辐照室，对做成的单壁管半成品加工进行循环系统直射制冷，辐照剂量为12Mrad；

③膨胀：将流程②中辐射良好的单壁管展开加温.扩张定形.冷却后，制得制成品单壁管，从整个过程中加热到120℃，扩张倍率为3倍，扩张后的单壁管，从整个过程中加热温度为120℃，扩张倍率为3，壁厚为单壁管；

④切管：将扩径后的双壁激光切管机按规定规格切成尺寸，切管规格为36mm。

(2)生产胶环(选择丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物作为大胶环3.小胶环4的胶环原料)：在单螺杆挤出机管件中加入原料，挤出机温度100-120℃，选型好后，挤出管零件加工半成品，小胶环3公称直径2.8mm，大胶环4的内径是3.5mm，壁厚都是0.5mm，然后由激光切管机切割成长度都是2mm的胶环。

(3)大胶环4.焊锡环2(公称直径2.1mm.直径2.7mm.长3mm).小胶环3按序套在单壁管的磨具上，并且运输时按工业窑炉进行，窑炉温度为170℃，加温可使单壁热缩管1收缩1，包扎大胶环4.焊锡环2.小胶环3，焊锡环管制取进行。

热收缩焊锡环生产流程是：(1)制热收缩单壁管1(选用聚偏氟乙烯作单壁管原料)：①挤出成形：将原料添加到单螺杆挤出机管件挤出机中，挤压成型、成型、半成品的挤出成型温度为240-260℃；

②辐照度：把生产过程①把生产的双壁热缩套管半成品加工在单绞机上，通过支撑架引入辐照室，对做成的单壁管半成品加工进行循环系统直射制冷，辐照剂量为12Mrad；

③膨胀：将流程②中辐射良好的单壁管展开加温.扩张定形.冷却后，制得制成品单壁管，从整个过程中加热到120℃，扩张倍率为3倍，扩张后的单壁管公称直径为4.8mm，壁厚0.20mm；

④切管：将扩径后的双壁激光切管机按规定规格切成尺寸，切管规格为39mm。

(2)生产胶环(选择丁二烯-亚克力聚合物作为大胶环3.小胶环4的胶环原料)：将原料添加到单螺杆挤出机管件挤出机中，挤出机温度120-150℃，选型好后，挤出管件半成品加工，小胶环3公称直径4.8mm，大胶环4的内径是5.6mm，壁厚都是0.5mm，然后由激光切管机切割成长度都是3mm的胶环。

(3)大胶环4.焊锡环2(公称直径3.0mm.直径4.0mm.长4mm).小胶环3按序套在单壁管的磨具上，并且运输时按工业窑炉进行，窑炉温度为350℃，加温时可使单壁热缩管1收缩1，包扎大胶环4.焊锡环2.小胶环3，焊锡环管制取进行。

热缩焊锡环生产流程是：(1)制热收缩单壁管1(选用低密度聚乙烯作为单壁管原料)：①挤出成形：将原料添加到单螺杆挤出机管件挤出机中，挤塑管的挤出温度110-140℃，加工成型管零件；

②辐照度：将加工过程①把生产的双壁热缩套管的半成品放在单绞机上，通过支撑架引入辐照室，对做成的单壁管半成品加工进行循环系统直射制冷，辐射剂量为12Mrad；

③膨胀：将流程②中辐射良好的单壁管展开加温.扩张定形.冷却后，制得制成品单壁管，从整个过程中加热到120℃，扩张倍率为3倍，扩张后的单壁管公称直径为7.0mm；

④切管：将扩径后的双壁激光切管机按规定规格切成尺寸，切管规格为37mm。

(2)生产胶环(选择丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物作为大胶环3.小胶环4的胶环原料)：在单螺杆挤出机管件中加入原料，挤出机温度100-120℃，选型好后，挤出管部分半成品加工，小胶环3公称直径6.0mm。大胶环4内径7.25mm，壁厚0.6mm，再用激光切管机切成小胶环3长6mm.大胶环4长5mm的胶环。

(3)将大胶环4.焊锡环2(公称直径4.9mm.直径5.9mm.长4mm).小胶环3按顺序套入单壁管的磨具上，并且运输时按工业窑炉进行，窑炉温度为170℃，加温可使单壁热缩管1收缩1，包扎大胶环4.焊锡环2.小胶环3，焊锡环管制取进行。

实例4：热缩焊锡环生产流程是：(1)制热收缩单壁管1(选用沙林环氧树脂作为单壁管原料)：①挤出成形：将原料加入到单螺杆挤出机管件挤出机中，挤压成型、成型、半成品的挤出成型工艺；

②辐照度：将加工过程①把生产的双壁热缩套管的半成品放在单绞机上，通过支撑架引入辐照室，对做成的单壁管半成品加工进行循环系统直射制冷，辐射剂量为12Mrad；

③膨胀：将流程②中辐射良好的单壁管展开加温.扩张定形.冷却后，制得制成品单壁管，从整个过程中加热到120℃，扩张倍率为3倍，扩张后的单壁管，从整个过程中加热温度为120℃，扩张倍率为3倍；

④切管：将扩径后的双壁激光切管机按规定规格切成尺寸，切管规格为42mm。

(2)生产胶环(选择丁二烯-丙烯酸丁酯聚合物作为大胶环3.小胶环4的胶环原料)：在单螺杆挤出机管件中加入原料，挤出机温度100-120℃，选型好后，挤出管件半成品加工，小胶环3公称直径7.25mm，大胶环4的内径是8.1mm，小胶环是3壁厚0.6mm，大胶环4壁厚0.7mm，再用激光切管机将胶环切成长度均为3毫米。

(3)将大胶环4.焊锡环2(公称直径6.1mm.直径7.0mm.长度5mm).小胶环3按序套在单壁管的磨具上，并且运输时按工业窑炉进行，窑炉温度为185℃，升温时可使单壁热缩缩1度，包扎大胶环4.焊锡环2.小胶环3，焊锡环管制取进行。

上述说明并叙述了该产品的基本概念、主要特征及产品的优点。本实用新型专利在工业中应掌握，不受上述实施例的限制，上面所描述的实施方式和使用说明书中所描述的只代表了这个产品的原理。本实用新型专利在其精神实质和标准未脱离的情况下，仍将继续进行各种改造和改进，这类转化与改进均落在本实用新型规定保证专利范围之内。本项专利规定了维修类别由所附权利要求书和等值线路物定义。